logo
Quanzhou Gufaith Houseware Co.,Ltd 86-134-5956-5408 sales@gufaith.com
Factory Melamine Formaldehyde Urea Powder Melamine Moulding Compound Melamine Tableware Raw Material Glazing Powder

Fabriek Melamine formaldehyde Urea poeder Melamine gietverbinding Melamine tafelgerei grondstof Glaspoeder

  • Markeren

    de samenstelling van het melamineafgietsel

    ,

    Melamine formaldehyde ureumpoeder

    ,

    Melamine tafelgerei grondstof

  • Functie
    Vlambestendigheid, hittebestendigheid
  • Kleur
    diverse kleur
  • Voordeel
    Inherente antibacteriële eigenschappen
  • Specificatie
    990,8%
  • Uiterlijk
    Poeder
  • Plaats van herkomst
    Fujian China
  • Merknaam
    Gufaith
  • Certificering
    CE\ISO
  • Min. bestelaantal
    25 kg/zak
  • Verpakking Details
    met een inwendige waterdichte PE-folie
  • Levertijd
    5-10 werkdagen
  • Betalingscondities
    T/T, D/P, D/A, Western Union
  • Levering vermogen
    8000Tons/month

Fabriek Melamine formaldehyde Urea poeder Melamine gietverbinding Melamine tafelgerei grondstof Glaspoeder

Fabriek Melamine Formaldehyde Urea Poeder Melamine Vormverbinding Melamine Tafelgerei Rouwstof Glaspoeder Lage prijs

Richtsnoeren voor het gebruik van Urea Formaldehyde (UF) -vormverbinding:- Ik weet het niet.

- Ik weet het niet.1Voorbereiding van materiaal- Ik weet het niet.

  • - Ik weet het niet.VoordrogenAls het in vochtige omstandigheden wordt bewaard, moet de verbinding vooraf worden gedroogd om het vochtgehalte te verminderen (meestal 1-2 uur bij 50-60°C) om gebreken zoals blaren of porositeit te voorkomen.
  • - Ik weet het niet.Voorverwarming: Voorverhit het materiaal tot 70-90°C om de stroomkenmerken te verbeteren en de cyclustijden te verkort.

- Ik weet het niet.2. Schimmelontwerp- Ik weet het niet.

  • - Ik weet het niet.Ventilatie: Zorg voor voldoende ventilatie in de mal om gassen (bv. formaldehyde) vrij te laten tijdens het houten.
  • - Ik weet het niet.Oppervlakte afwerking: Gebruik gepolijste of gechroomde vormen om zonder naverwerking hoogglanzende oppervlakken te verkrijgen.
  • - Ik weet het niet.Ontwerphoeken: Voor een gemakkelijke uitwerping van de onderdelen moeten voldoende trekhoeken (1°2°) worden aangebracht.

- Ik weet het niet.3. Vormproces- Ik weet het niet.

  • - Ik weet het niet.CompressievormingDe Commissie:
    • - Ik weet het niet.Temperatuur: 130°C tot 160°C (vormtemperatuur).
    • - Ik weet het niet.Druk: 15 ≈ 30 MPa (metrische tonkracht per oppervlakte-eenheid).
    • - Ik weet het niet.Tijd om te genezen: 0,5−3 minuten per mm dikte, afhankelijk van de onderdelengeometrie.
  • - Ik weet het niet.InjectievormingDe Commissie:
    • - Ik weet het niet.Temperatuur van het vat: 80-100°C (vermijd 110°C om te voorkomen dat het voortijdig hardt).
    • - Ik weet het niet.Injectiedruk: 70 ∼ 120 MPa.
    • - Ik weet het niet.Houd de druk: 50~80% van de injectiedruk.

- Ik weet het niet.4- Het geneest.- Ik weet het niet.

  • Zorg voor een volledige kruisverbinding door tijdens de harding een constante temperatuur en druk te handhaven.
  • Controleer de afgifte van gassen (formaldehyde-dampen) en zorg voor een goede ventilatie om porositeit te voorkomen.

- Ik weet het niet.5. Na-verwerking- Ik weet het niet.

  • - Ik weet het niet.Afblinken: Verwijder de overtollige flits mechanisch of door te dumpen.
  • - Ik weet het niet.Verzilvering: Voor dikwandige onderdelen, verbranden bij 80°C tot 100°C gedurende 1°2 uur om interne spanningen te verminderen.

- Ik weet het niet.6. Veiligheid en milieumaatregelen- Ik weet het niet.

  • - Ik weet het niet.Ventilatie: Gebruik rookonttrekkingssystemen om de blootstelling aan formaldehyde-dampen tijdens het gieten te minimaliseren.
  • - Ik weet het niet.Persoonlijke beschermingsmiddelen: Operators moeten handschoenen, maskers en oogbescherming dragen.
  • - Ik weet het niet.Afvalbeheer: Recyclen van sproei en afval door ze te slijpen en opnieuw te gebruiken (tot 10~15% opnieuw slijpen gemengd met onbewerkt materiaal).

- Ik weet het niet.7. Belangrijkste parameters om te controleren- Ik weet het niet.

  • - Ik weet het niet.Vochtgehalte: Houd onder 1% om gebreken te voorkomen.
  • - Ik weet het niet.Genesingsgraad: Zorg voor een cross-linking van > 95% via DSC (Differential Scanning Calorimetry) testen.
  • - Ik weet het niet.Verminder: De lineaire krimp in de vorm is 0,6­1,2%.

- Ik weet het niet.8Probleemoplossing Gemeenschappelijke problemen- Ik weet het niet.

  • - Ik weet het niet.Blaasjes/porositeit: Verminder het vochtgehalte, verbeter de ventilatie of pas de genezingstijd aan.
  • - Ik weet het niet.VervormingOptimaliseren van de koelsnelheid of glooien na het gieten.
  • - Ik weet het niet.Aan schimmel kleven: Gebruik schimmelvrijmakers (bijv. zinkstearaat) spaarzaam.


Fabriek Melamine formaldehyde Urea poeder Melamine gietverbinding Melamine tafelgerei grondstof Glaspoeder 0

Fabriek Melamine formaldehyde Urea poeder Melamine gietverbinding Melamine tafelgerei grondstof Glaspoeder 1

Veelgestelde vragen


V1: Wanneer krijg ik een antwoord?

A: Wij garanderen uw snelle reactie en service. De e-mail zal binnen 12 uur worden beantwoord, en uw vragen zullen tijdig worden beantwoord.

Q2: Levert u monsters?

A: Ja, we kunnen 300g gratis monsters leveren, maar u moet voor de vracht betalen.

V3: Hoe lang is de houdbaarheid van de goederen?

A: De houdbaarheid van onze producten is 2 jaar, gebaseerd op droge en geventileerde opslag.

V4: Welke documenten kunnen wij verstrekken?

A: Commerciële factuur, paklijst, vrachtbrief.

V5: Wanneer is de levertijd?

A: We leveren de goederen meestal binnen 15~30 dagen na ontvangst van betaling van klanten.



Neem contact met ons op


Michael Lin

WeChat/Telefoon:13459565408

WhatsApp: +86-13459565408

Email: michael@gufaith.com

Website:www.melamine-powder.com